緊急切斷閥資訊：影響控制不銹鋼球閥密封系統(tǒng)性能的主要經(jīng)濟(jì)因素,不銹鋼球閥,不銹鋼球閥符號(hào)
日期： 23-07-04 閱讀次數(shù)：
密封元件損壞的主要原因是工作流體中的雜質(zhì)。不銹鋼蝶閥與熱力設(shè)備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度(壓力)超過設(shè)定的極限數(shù)值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門會(huì)迅速的關(guān)閉或者打開，避免事故的發(fā)生。不銹鋼球閥與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)接，當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃?xì)獾墓┙o，及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。 這些雜質(zhì)在密封元件之間磨損，導(dǎo)致閥泄漏。 因此，國(guó)外已經(jīng)提出，應(yīng)使用相應(yīng)等級(jí)的液壓元件，并具有相應(yīng)的過濾器精度。 他們認(rèn)為,采用5 μ M過濾器、3/μ M過濾器的油泵密封件的壽命比采用10 μ M過濾器的要長(zhǎng)10倍。
但是液壓支撐閥，工作環(huán)境非常惡劣。在采煤工作面，油管總長(zhǎng)度超過1000米，接頭和插座超過4000個(gè)，沒有專門的除塵罐設(shè)施。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì)，在柱筒底部和閥腔內(nèi)，留下更多的煤粉、巖石顆粒和鐵屑。進(jìn)口閥芯和閥座，由于開啟和關(guān)閉頻繁，液體流量大，密封很快就會(huì)失效。實(shí)踐證明，減少支架液壓系統(tǒng)的污染是非常困難的。有人想在乳化液泵站使用高壓過濾器，并在每個(gè)支架的入口處增加小型過濾器。但在工作中很快就被堵住了，形成了一道斷路。
另一方面，隨著液壓支架技術(shù)的發(fā)展。 對(duì)閥門的使用性能和使用壽命提出了更高的要求。 目前，不銹鋼球閥的壽命是通過乳化液通過被測(cè)閥的總流量以及閥用120目過濾器和磁過濾裝置打開和關(guān)閉的次數(shù)來測(cè)量的。 但在實(shí)踐中，室內(nèi)型式試驗(yàn)的結(jié)果與井下作業(yè)的結(jié)果有很大不同。 現(xiàn)在許多國(guó)家都增加了試驗(yàn)形式，對(duì)防污染要求較高，有的將乳化液加入適當(dāng)?shù)拿悍壑?，有的加入機(jī)械雜質(zhì)。 因此，有必要采用一種抗污染強(qiáng)、適合井下工作條件的新型密封副。
液壓支架中各種不銹鋼球閥的使用網(wǎng)絡(luò)壽命要求很低，國(guó)外研究解決的途徑和辦法是提高管理系統(tǒng)的過濾精度和提高乳化液的質(zhì)量，但收效不大。本文通過分析了支架閥的密封副的發(fā)展歷史過程，論述了密封副的材料與密封結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)之間的關(guān)系。指出了一個(gè)密封處理技術(shù)是提高我國(guó)液壓支架中不銹鋼球閥使用產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵。
