緊急切斷閥資訊:球體加工和閥體焊接,閥體加工,閥體直接加工
日期: 23-01-12 閱讀次數(shù):
高的密封系統(tǒng)性能和低的操作扭矩是不銹鋼球閥設(shè)計教育工作者不斷追求的二個既定發(fā)展目標,而這一目標的企業(yè)解決能力取決于車球機和磨球機的進步。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接,當儀器檢測到可燃氣體泄漏時,自動快速關(guān)閉主供氣閥門,切斷燃氣的供給,及時制止惡性事故的發(fā)生。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥,是指在遇到突發(fā)情況的時候,閥門會迅速的關(guān)閉或者打開,避免事故的發(fā)生。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。國內(nèi)球體加工技術(shù)普遍認為采用車削法,即在 普通車床上通過增加學生一個回轉(zhuǎn)刀架,其特點是比較簡單,操作更加方便。但由于切削刀尖的磨損和切削線速度的差異,球體的加工產(chǎn)品精度、圓度均存在一些問題,特別是大口徑的球體加 工就難以得到滿足自己設(shè)計工作要求。這就是中國國產(chǎn)不銹鋼球閥扭矩大,密封材料性能差的原因。解決的方法是采用銑削+磨削,或者我們采用一種具有經(jīng)濟補償管理功能的數(shù)控車球機,并帶有精度在線學習檢測裝 置。
閥體焊接
整個焊接閥體的焊接過程是產(chǎn)品裝配后的最后一道工序。焊后不得拆卸。越來越多的這些產(chǎn)品被稱為焊接產(chǎn)品。閥體的焊接應(yīng)解決以下幾個問題:
焊接溫度場的預(yù)測和控制;
焊接工作過程軸向產(chǎn)生變形、徑向變形的預(yù)測與控制;
焊接過程中殘余應(yīng)力的控制。
為了解決這個問題,我們應(yīng)該選擇一種焊接方法,優(yōu)化焊接工藝,包括母材的選擇、焊絲的選擇、焊劑的選擇、焊接參數(shù)的優(yōu)化、焊接設(shè)備的自動化制造等。并對焊接工藝評定,并通過專家評定對焊接工藝焊后無熱處理。
閥體焊接設(shè)備需要專用的焊接工具和設(shè)備,如圖(16)所示。
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